光伏電纜pv1--f..35mm2
簡要描述:
詳細說明:芯數 1護套材質 特種護套材料形狀 圓線拉伸強度 99999電線zui大外徑 999(mm)絕緣厚度 1.0(mm)產品認證 CCC使用溫度-40℃~90℃(使用>25年)Temperature range for applications -40℃~90℃(Use>25years)短路溫度+280℃Short circuit resistance up to
更新時間:2024-09-21
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詳細說明: |
芯數 | 1 | 護套材質 | 特種護套 | 材料形狀 | 圓線 | 拉伸強度 | 99999 | 電線zui大外徑 | 999(mm) | 絕緣厚度 | 1.0(mm) | 產品認證 | CCC | 使用溫度-40℃~90℃(使用>25年)耐熱,耐寒,耐磨,抗紫外線,耐臭氧,.具有良好的機械強度,防水耐油,耐 PV-電纜(光伏組件用電纜)1、技術規范 PV-電纜(光伏組件用電纜)目前尚無國家或行業標準,本試驗技術規范所涉及到的要求來自于德國標準化委員會PV-系統用電線K411.2.3工作組的初稿。 這個初稿將作為德國國家標準報批稿進行發布。 德國萊茵TUV(上海)將用此技術規范對PV-電纜的性能進行檢測和評估。 在德國萊茵TUV公司內部此技術規范的文件編號為2PfG 1169/08.2007。2、使用范圍 2PfG 1169/08.2007適用于zui高允許1.8kV(線芯對線芯,非接地系統)直流電壓、在光伏系統中CD側使用的單芯軟電纜(電線)。 該產品適合于Ⅱ類安全等級下使用。 電纜運行的環境溫度zui高到90℃。 電纜可以多根并聯使用。3、特殊名詞術語 PV 系統(photovoltaic system):光伏系統(太陽能系統)。 DC側(DC side):光伏裝置中從光伏電池到光伏換流器直流端子之間的部分。 標準試驗條件下的開路電壓(UOC STC):在標準試驗條件下,未加載(開路)的光伏組件、光伏電線、光伏列陣、光伏發電機或光伏換流器直流側的電壓。標準試驗條件下的短路電流(ISC TC):在標準試驗條件下,光伏組件、光伏電線、光伏列陣或光伏發電機的短路電流。4、無鹵PV-電纜的基本信息4.1電纜型號 PV1-F4.2電纜特性 ●額定電壓: AC U0/U=0.6/1kV DC 1.8kV(線芯對線芯,非接地系統,沒有負載下的回路) 如果電纜使用在直流系統中,其導體間的額定電壓應不大于電纜AC額定值U的1.5倍。在單相接地直流系統中,此數值應乘以0.5的系數。●溫度范圍: 環境溫度: -40℃到+90℃ 導體zui高工作溫度:120℃ 電纜運行的環境溫度zui高到90℃。依據EN60216-1標準進行考核,其絕緣和護套的溫度指數是120℃。 期望使用壽命是25年 5秒鐘的短路溫度是200℃4.3電纜結構 ●導體 導體芯數: 1 導體是EN60228(IEC60228、GB/T3956)中的第5類導體,而且必須是鍍錫的。 ●導體的截面 1.5,2.5,4,6,10,16,25,35mm2。 ●導體隔離層 在導體周圍可以使用一層合適的無鹵材料作為隔離層。 ●絕緣 絕緣應是擠出型的無鹵材料,應是一層或緊密粘附著的幾層組成。絕緣應是實心且材質均勻,在剝離絕緣時必須盡可能不要損傷絕緣本身、導體和鍍錫層。 絕緣厚度由生產商規定,但zui小值必須≥0.5mm。 建議的絕緣厚度標稱截面(mm2)1.52.54610162535絕緣標稱厚度(mm)1.01.01.01.01.01.01.21.2 ●導體隔離層 在絕緣周圍可以使用一層合適的無鹵材料作為隔離層。●護套 絕緣線芯必須有護套包覆,護套應是合適的無鹵材料。 護套應是擠出型的無鹵材料,應是一層或緊密粘附著的幾層組成。 護套厚度由生產商規定,但zui小值必須≥0.5mm。 建議的護套厚度標稱截面(mm2)1.52.54610162535護套標稱厚度(mm)0.80.80.90.90.91.11.21.2 ●外徑 外徑的平均值應在生產商規定的范圍內。 ●多芯結構 在多芯結構中每一個單芯電纜都應符合本技術文件的要求;在多芯結構中每一個附加元件都應符合本技術文件的要求。4.4電纜載流量的要求 環境溫度:60℃,導體zui高工作溫度:120℃標稱截面(mm2)安裝種類單芯電纜空氣中自由敷設(A)單芯電纜敷設在設備表面(A)在設備表面相鄰敷設(A)1.53029242.544670675732207176 偏離環境溫度是載流量的換算因子(依據IEC 60364-5-52)環境溫度換算因子℃ ≤601.00700.91800.82900.711000.581100.41 5、絕緣和護套材料性能要求 ●老化前后拉力(取之于成品上的試件) 單位絕緣護套試驗方法抗張強度 zui小N/mm26.58.5EN60 811斷裂伸長率 zui小%125125EN60 811空氣烘箱中老化試驗 EN60 811老化溫度℃150±2150±2 老化時間h168168 抗張強度變化率%-30-30 斷裂伸長率變化率%-30-30 ●熱固型混合物熱延伸試驗(取之于成品上的試件) 單位絕緣護套試驗方法試驗溫度℃200±3200±3EN 60811負荷N/cm22020 掛重時間Min.1515 負載下伸長率 zui大%100100 冷卻后*伸長率 zui大%2525 ●低溫拉伸試驗 (取之于成品上的試件) 單位絕緣護套試驗方法試驗溫度℃-40±2-40±2EN 60811冷卻后*伸長率 zui小%3030 ●濕熱試驗 (取之于成品上的試件) 單位絕緣護套試驗方法濕熱試驗條件 EN 60068老化溫度℃90±290±2 老化時間h10001000 老化濕度%8585 抗張強度變化率%-30-30 斷裂伸長率變化率%-30-30 ●耐酸堿試驗 (護套) 單位草酸(N-Oxalic-acid)氫氧化鈉(N-sodium hydroxide)化學濃度 (重量濃度)%4.54處理溫度℃2323處理時間h168168抗張強度變化率%±30±30老化后斷裂伸長率%100100 ●耐UV(紫外線)老化試驗 (成品電纜) 試驗方法:HD 605/A1或UL1581 總試驗時間:720h 一個周期內:灑水18min,氙燈干燥102min 箱體測試溫度:63℃ 箱體濕度:65% 疝燈條件:波長300-400nm條件下的zui小功率為(60±2)W/m² 緊接著進行室溫條件下的8彎曲試驗 要求:電纜表面無裂縫●耐臭氧試驗 (成品電纜) 試驗方法:EN 50396或IEC60245 彎曲試樣所用試棒直徑為線芯直徑的(2±0,1)倍 試驗箱溫度(40±2)℃, 試驗箱濕度(55±5)% 臭氧濃度(200±50)×10-6%, 空氣流量:0.2-0.5倍試驗箱容積/min 樣品放置試驗箱時間:72h 要求:電纜表面無開裂●壽命特性試驗 要求:絕緣和護套材料的溫度指數為120℃ 壽命:25年 可以用二種方法進行評定 EN 50305:防火鐵路電纜-試驗方法(卷繞電壓法) IEC 60216-2:電氣絕緣耐熱特性的確定 建議采用IEC60216-2的方法進行熱壽命評定。 在求取溫度指數時,為了獲得失效時間與熱力學()溫度倒數之間的阿累尼烏斯關系,試樣應該在分布范圍足夠寬的(不少于3個,是4個)老化溫度下進行老化試驗。老化溫度選取原則: a) 在求溫度指數時,zui低老化溫度應使測得的平均失效時間不低于5000h的溫度。求溫度指數時,耐的外推不應超過25℃。 b) zui高老化溫度應是使測得的平均失效時間不小于100h的溫度。 c) 如果預計在整個老化范圍內老化機理相同,則各相鄰老化溫度之間的溫度差值應取等值,通常取20℃。 根據該產品使用材料的特性,我們建議選擇3個溫度點進行熱壽命評定。 145 ℃、165 ℃ 、185 ℃ ●無鹵特性試驗(絕緣和護套材料) 1、PH 值及導電率 試驗方法:EN 50267-2-2或IEC60754 要求:PH≥4.3; 導電率≤10μS/mm 2、Cl氯及Br溴含量 試驗方法:EN 50267-2-1 要求:HCL≤0.5%; HBr≤0.5% 3、F氟含量(離子選擇電極法) 試驗方法:EN 60684-2 要求:≤0.1% 6、成品電纜其他性能要求6.1電氣性能 ● 導體電阻 試驗方法:EN50395或GB/T3048 結果:應符合IEC60228第5類導體的要求。 ● 耐電壓試驗(成品電纜型式試驗) -- 交流耐壓 試驗方法:EN50395或GB/T3048 結果:6.5kV/5min.不擊穿。 或 -- 直流耐壓(成品電纜型式試驗) 試驗方法:EN50395或GB/T3048 結果:15kV/5min.不擊穿。● 成品耐火花電壓試驗 試驗方法:EN50395或GB/T3048 結果:10kV不擊穿。 ● 護套表面電阻試驗 試驗方法: EN50395 結果:表面電阻≥109Ω ● 絕緣電阻試驗(成品電纜型式試驗) 試驗方法: EN50395或GB/T5013.2 結果: 20℃時絕緣電阻≥1014Ω.cm,90℃時絕緣電阻≥1011Ω.cm。● 絕緣長期耐直流試驗 試驗方法: 將不小于5m的樣品浸泡在3%的NaCL的鹽水中,樣品兩端露出水面不小于300mm長,鹽水水浴溫度為(85±2) ℃,在導體和水之間施加900V的直流電壓,導體接正極,試驗持續(240±2)h。 每隔不大于24h測量一次泄漏電流,用時間-電流曲線記錄測量的電流值。 泄漏電流的增加應小于10%。 試驗結束后取出試樣,進行耐電壓試驗,試驗電壓為U(額定電壓),5min,不擊穿。6.2成品電纜高溫壓力試驗 樣品長度:20m 施加重力:F=k(2Dδ-δ2)1/2 ,k=0.6 烘箱溫度:(140±3)℃ 加溫試驗:4h 要求: a.、冷卻后進行耐壓試驗,AC 6.5/10min,無擊穿。 b、測壓痕深度,測得值不得大于壁厚的50%。6.3 -40℃下低溫沖擊試驗(取之于成品上的試件) ▼成品電纜沖擊試驗(依據EN 60 811) 試驗參數如下表電纜的直徑D(mm)落錘重量(g)試驗桿重量 (g)落錘高度(mm)D<1515<D≤2525<D0200200200100150200 結果檢查: 用正常視力(無須用放大鏡)對護套內、外表面和絕緣外表面進行檢查,不應有裂紋。6.4成品電纜低溫彎曲試驗 試驗方法:IEC 60811 試驗溫度:-40℃ 試驗結果:無開裂6.5成品電纜相容性試驗 烘箱溫度:(135±2)℃ 老化時間: 7x24h 老化后拉力試驗 要求:絕緣老化前后抗拉強度變化:≤±30% 老化前后斷裂伸長率變化:≤±30% 護套老化前后抗拉強度變化:≤-30% 老化前后斷裂伸長率變化:≤±30%6.6成品電纜動態穿透試驗 試驗在室溫條件下進行 鋼針加力的速度:1N/s 切割試驗數:在同一根樣品試驗4次,每次試驗點相距至少25mm,并切每個試驗點順時針旋轉90º。 記錄彈簧鋼針與導體線芯接觸瞬間的穿透力 要求:所得四次均值≥150×Dn1/2 (N) (Dn為IEC60719表2中的導線直徑mm)6.7成品電纜耐凹痕試驗 試驗方法: 取3段成品電纜,長約2m,在每段樣品上相隔25mm處,并旋轉90º處共制做4個壓痕,壓痕深度0.05mm且與銅導線相互垂直。 三段樣品分別置于-15ºC、室溫、+85ºC試驗葙內3h,然后在各自相應的試驗葙內卷繞于試棒上,試棒直徑為3D(D為電纜zui小直徑),每個樣品至少一個刻痕位于卷繞后圓周的外側,使樣品冷卻到室溫并在室溫條件下進行耐電壓試驗(試驗電壓為AC,0.3kV/5min.) 要求:不擊穿。6.8護套熱收縮試驗 試驗方法: IEC60811 烘箱溫度:120ºC 處理時間: 1h 要求: ≤2%6.9成品電纜單根燃燒試驗 試驗方法:EN60332-1-2或IEC60332-1-2 |