安徽天康集團熱工安裝檢修指導書

 

 

一、        實訓目的：

1、學會使用熱電偶、熱電阻進行溫度測量；

2、掌握熱電偶與熱電阻的安裝方法；

3、掌握熱電偶、熱電阻與二次儀表的連接方法。

1、被測量對象的溫度范圍在200℃以下的選用熱電阻。

2、被測量對象的溫度范圍在200℃以上的選用熱電偶。

對熱電偶與熱電阻的安裝，應注意有利于測溫準確，安全可靠及維修方便，而且不影響設備運行和生產操作。要滿足以上要求，在選擇對熱電偶和熱電阻的安裝部位和插入深度時要注意以下幾點：

1、為了使熱電偶和熱電阻的測量端與被測介質之間有充分的熱交換，應合理選擇測點位置，盡量避免在閥門、彎頭及管道和設備的死角附近裝設熱電偶或熱電阻。

2、帶有保護套管的熱電偶和熱電阻有傳熱和散熱損失，為了減少測量誤差，熱電偶和熱電阻應該有足夠的插入深度：

（1）對于測量管道中心流體溫度的熱電偶，一般都應將其測量端插入到管道中心處（垂直安裝或傾斜安裝）。如被測流體的管道直徑是200毫米，那熱電偶或熱電阻插入深度應選擇100毫米；

（2）對于高溫高壓和高速流體的溫度測量（如主蒸汽溫度），為了減小保護套對流體的阻力和防止保護套在流體作用下發生斷裂，可采取保護管淺插方式或采用熱套式熱電偶。淺插式的熱電偶保護套管，其插入主蒸汽管道的深度應不小于75mm；熱套式熱電偶的標準插入深度為100mm；

（3）假如需要測量是煙道內煙氣的溫度，盡管煙道直徑為4m，熱電偶或熱電阻插入深度1 m即可。

（4）當測量原件插入深度超過1m時，應盡可能垂直安裝，或加裝支撐架和保護套管。

1、首先應測量好熱電偶和熱電阻螺牙的尺寸，車好螺牙座。

2、要根據螺牙座的直徑，在需要測量的管道上開孔。

3、螺牙座的焊接。把螺牙座插入已開好孔內，把螺牙座與被測量的管道焊接好。

4、把熱電偶或熱電阻旋進已焊接好的螺牙座。

5、按照接線圖將熱電偶或熱電阻的接線盒接好線，并與表盤上相對應的顯示儀表連接。注意接線盒不可與被測介質管道的管壁相接觸，保證接線盒內的溫度不超過0-100℃范圍。接線盒的出線孔應朝下安裝，以防因密封不良，水汽灰塵等沉積造成接線端子短路。

6、熱電偶或熱電阻安裝的位置，應考慮檢修和維護方便。

 

 

 

1、了解到節流裝置、標準節流件的結構與形式；

2、理解節流裝置產生差壓的原因（節流原理）；

3、學會節流裝置與差壓變送器的安裝與連接方法；

4、能夠使用差壓變送器和節流裝置進行流量測量。

1、節流裝置應安裝在被測量管道的直管段，不能安裝在靠近彎管道上；

2、節流裝置安裝的位置應高于變送器；

3、節流裝置安裝的位置，應考慮檢修維護方便；

4、節流孔板安裝時，要注意方向性，不能裝反。節流孔板內孔有斜口的面，應向流體方向。

5、節流裝置安裝在管道中時，要保證其前端面與管道軸線垂直，偏差不超過1°；還要保證其開孔中心軸與管道同軸。

流量或液位的測量質量，很大程度取決于差壓變送器和引壓管的正確安裝。

（一）差壓變送器的安裝要求：

1、變送器的安裝應盡量在溫度波動小的地方；

2、變送器安裝的位置要避免振動和沖擊；

3、應遠離有腐蝕介質的地方；

4、引壓管盡可能要短；

5、節流裝置至變送器的管道上要安裝一次閥門和三通閥（平衡閥）。

（二）變送器與表頭的連接方法：

表盤的220V交流電源要接至24V穩壓裝置，然后24V直流穩壓電源再接到變送器輸出就直接接到表盤相對應的表頭上。

 

 

 

 

安全閥是一種非常重要的保護用閥門，廣泛地用在各種壓力容器和管道系統上，當受壓系統中的壓力超過規定值時，它能自動打開，把過剩的介質排放到大氣中去，以保證壓力容器和管道系統安全運行，防止事故的發生，而當系統內壓力回降到工作壓力或略低于工作壓力時又能自動關閉。

鍋爐機組的汽水系統是一個有高危險度的壓力容器裝備。為防止超壓，危及設備、人身安全，在鍋爐的汽包、過熱汽集汽聯箱上必須裝設安全門壓力保護裝置。鍋爐安全門的安裝數量及其動作值，均由鍋爐制造廠隨主機成套供應。通常使用的鍋爐安全門有脈沖式電磁安全門和氣動安全門兩種。我們主要學習的是脈沖式電磁安全門。

1、了解安全門保護的作用和意義；

2、學會鍋爐安全門的工作原理和接線方法。

3、學會鍋爐安全門的安裝方法。

1、下雨打雷天氣，在輸送線路受到雷擊后，開關跳閘，在甩負荷的情況下，汽輸機不需要那么多蒸汽，鍋爐汽壓突然猛增，這時鍋爐安全門會自動動作跑氣減壓。

2、電氣輸送開關保護誤動作自動甩負荷，這樣也會引起鍋爐汽壓猛增高，安全門動作。

3、汽機熱工保護系統，電子其它原因引起誤動，汽機主汽門自動關閉，鍋爐汽壓馬上猛增高，引起鍋爐安全門動作。

脈沖式電磁安全門由脈動門和主安全門組成。脈動門又稱控制安全門，它接受鍋爐主蒸汽壓力信號，為主安全門的開啟提供動力。

 

脈沖安全門的工作原理圖如圖所示：圖中：1為主安全門門芯；2為門座；3為門桿；4為伺服機活塞；5為活塞桿；6為壓縮彈簧；7為緩沖器；8為脈動門門芯；9為杠桿；10為重錘；11為電磁線圈；12為脈沖管道；13為支氣管。

 

當鍋爐汽壓在允許壓力時，由于重錘10對脈動門門芯8的向下作用力使脈動門關閉。為使脈動門關得更嚴密，此時，電磁線圈11的關閉線圈通有電流，使脈動門門芯8受到一個附加的向下作用力。主安全門門芯1由于壓縮彈簧6及蒸汽向上的作用力，緊緊地壓在門座2上，關死主安全門。

當蒸汽壓力超過允許壓力時，繼電器動作，電磁線圈11的關閉線圈斷電，蒸汽對脈動門門芯8的作用力大于重錘10對它的向下作用力，而且這時打開線圈帶電，產生一個向上作用的附加力，于是打開了脈動門。鍋爐蒸汽通過脈沖管道12進入伺服機活塞4的上部，對活塞產生一個向下的作用力，打開主安全門，鍋爐對空排汽，使壓力下降。

根據電路圖原理和安全門的結構，安全門的電磁線圈由兩個線圈組成，上方的線圈作為起座線圈（打開線圈），下方的線圈作為回座線圈（關閉線圈）。當線圈有電流流過時，線圈內就產生磁動，帶動線圈當中的鐵芯動作，并通過連桿作用帶動脈沖閥門動作。當起座線圈有電時，線圈里面的鐵芯向上移動，通過連桿的作用帶動脈沖閥門打開，安全閥向外排汽使壓力下降。

當鍋爐汽壓下降到安全門的關閉壓力時，繼電器動作，打開線圈斷電而關閉線圈通電，鐵芯向下移動，使脈動門門芯受到一個向下作用力而關閉脈沖閥門。

 

鍋爐安全門是由電接點壓力表控制的，鍋爐安全門動作參數是鍋爐制造廠規定的，假如規定鍋爐汽包壓力zui高為4.5MP，那么安全門的整定值就是4.5MP，整定方法就是把電接點壓力表調至4.5MP，接通通過電接點去控制起座線或回座線圈，這樣就可以在鍋爐超壓時能自動起座和自動回座。

 

1、手動試驗

（1）將開關打到起座位置，觀察起座線圈是否動作，起座圈動作，說明電路工作正常。如果不動作，說明線路有問題，要檢查并重新接線。

    （2）將開關打到回座位置，看回座線圈是否帶電或動作，如果動作或帶電說明線路工作正常，如果線圈不動作，又不帶電，說明線路有問題，應馬上檢查處理。

2、自動試驗：

將開關置于自動位置，然后利用活塞式壓力計模擬加壓法試驗。

（1）規定安全門動作壓力為4.5MPa。將電接點壓力表調整在4.5MPa，然后加壓使電接點壓力表超過4.5MPa，觀察起座線圈是否動作，如果動作說明線路工作正常，如果不動作應檢查并重新接線。

（2）試驗回座線圈回路，規定安全門關閉壓力為3.5MPa。將電接點壓力表調整在3.5MPa，然后將壓力減至3.5MPa，觀察回座線圈是否動作或帶電，如果回座線圈動作或帶電，說明線路正常，如果不動作或不帶電，說明線路工作不正常，應檢查處理好。

3、看圖接線實訓

要求學生親自看圖接線。

 

 

1、了解汽輪機保護的意義；

2、懂得汽輪機保護裝置的作用；

3、理解汽輪機熱工保護的工作原理；

4、熟悉汽輪機需要保護的參數；

1、汽輪機保護的目的和意義

因為汽輪機的級間間隙，軸封間隙都設計得比較小，如果在汽輪機的啟停和運行中操作控制不當，便會發生汽輪機轉動部件和靜止部件相互摩擦，嚴重時還會發生葉片損壞，大軸彎曲，推力瓦燒壞等事故。所以必須有磁力斷路油門保護。

2、為了保證汽輪機組安全啟停和正常運行，需對汽輪機組的軸向位移，轉速、軸承溫度、油壓、真空等熱工參數進行監視和保護。

3、汽輪機組熱工保護原理

汽輪機組是利用蒸汽來推動轉子，轉動來帶動發電機轉子轉動才能發電，如果控制汽輪機的進汽，也就能夠控制汽輪機開機停。再說汽輪機靠主汽門來控制進汽量，如果控制主汽門也就能夠控制汽輪機開機停機。

汽輪機主汽門的工作原理是利用油的壓力幫托起，主汽門就會自動關閉。熱工保護就是根據這個原理來設計，汽輪機保護電路。汽輪機熱工保護電路里面有一個磁力斷路油門線圈，當磁力斷路油門線圈有電流流過時，線圈里面的鐵芯就被吸進去，鐵芯是與油閥連桿連在一起，線圈動作以后，就把油閥關閉，主汽門也跟著關閉。這樣就能夠控制汽輪機在緊急情況下停機回路。①軸向位移超過1.4㎜，②轉速升高超過硬320轉，③油壓低于0.045MPa，④真空低于水銀柱,⑤軸承溫度高于75℃。根據保護電路原理，這些參數超過額定值后，電路上就有電流流過磁力斷路油門線圈，油閥自動關閉，主汽門馬上關閉，從而起到保護汽輪機組安全的作用。

汽輪機各種保護參數、機組容量不同，規定的參數也不相同，要根據各機給的規定來整定參數。

1、手動試驗

將開關置于試驗位置，此時磁力斷路油門線圈應動作，如果不動作說明線路有問題，應檢查處理好。

2、自動試驗

將開關投入自動位置，然后分別進行對軸向位移、轉速升高，潤滑油壓力低、真空低、軸承溫度高等幾個保護回路進行試驗。

操作步驟：

（1）潤滑油壓試驗。用活塞式壓力計實際加壓試驗，例如低油壓規定不能低于0.15 MP，把電接點壓力表整定在0.15 MP，接點接通。方法就是先把電接點壓力表加壓，使指針超過0.15 MP，以后，再減壓使電接點接通，看磁力斷路油門線路工作正常。如果不動作，說明線路有問題，應檢查處理好。

（2）軸承溫度升高75℃試驗、可以利用加信號方法，加信號到溫度表上做試驗，當加信號使溫度表指針超過75℃時，看磁力斷路油門線圈是否動作，如果動作，說明線路有問題，應檢查處理好。

其它幾個保護回路就不能用實際加信號來試驗，如軸向位移，真空低，轉速升高等，這幾個保護回路只能用短接法做試驗。

如果以上試驗正常，說明電路設計正確可行，能起到保護作用。

 

 

1、了解儀表盤的安裝方法；

2、了解儀表盤的線路連接方法；

3、學會看圖接線；

4、學會當儀表出故障時怎么檢查；

5、能夠親自動手做，自己得到鍛煉的機會；

6、學會現場校驗法。

1、要教學生怎么識表盤；

2、練習表盤的線路連接方法；

3、讓學生動手接線、查線；

4、練習給表盤連接線做標號；

5、將把某根線拆掉，考查學生能否確認該線線標號；

6、在表盤上制作一個故障點，例如某塊表失靈、無指示，考查學生能否發現并正確處理。

1、一般儀表故障首先檢查是否有電源；

2、檢查信號，先檢查表頭是否有信號到，如果有信號到，說明表頭有問題，如果沒有信號到，再到一次元件（熱電偶或熱電阻），如果一次元件沒有信號輸出，說明元件壞，需要更換元件，如果一次元件有信號輸出，說明線路故障，需要更換電源線。

3、儀表盤上各種儀表故障處理方法：

儀表故障處理方法是比較復雜的技術。①要懂得校驗方法；②要懂得儀表的結構原理；③要懂得各元件的位置；④要懂得檢查方法和測量方法。

儀表故障檢查方法：

①檢查電源是否正常；

②先按照校驗方法進行校驗；

③檢查信號是否輸入到里面。