工(gong) 藝(yi) 
　　塑(su)料電(dian)(dian)線電(dian)(dian)纜(lan)的(de)主要(yao)絕緣(yuan)(yuan)(yuan)材料和(he)護層材料是(shi)塑(su)料。熱塑(su)性塑(su)料性能(neng)(neng)*，具(ju)有(you)良(liang)好(hao)的(de)加工(gong)工(gong)藝性能(neng)(neng)，尤其是(shi)用于(yu)電(dian)(dian)線電(dian)(dian)纜(lan)擠(ji)(ji)制(zhi)絕緣(yuan)(yuan)(yuan)層和(he)護層生(sheng)產時工(gong)藝簡便。電(dian)(dian)線電(dian)(dian)纜(lan)塑(su)料絕緣(yuan)(yuan)(yuan)層和(he)護層生(sheng)產的(de)基本方式(shi)是(shi)采用單螺桿擠(ji)(ji)出機連續擠(ji)(ji)壓(ya)進(jin)行的(de)。由于(yu)擠(ji)(ji)出機具(ju)有(you)連續擠(ji)(ji)出的(de)特(te)點(dian)，所(suo)以塑(su)料絕緣(yuan)(yuan)(yuan)和(he)護套(tao)的(de)生(sheng)產過程也是(shi)連續進(jin)行的(de)。就電(dian)(dian)線電(dian)(dian)纜(lan)生(sheng)產而言，產品規(gui)格的(de)差異(yi)，擠(ji)(ji)制(zhi)部(bu)(bu)件(jian)的(de)不同，往(wang)往(wang)決定了擠(ji)(ji)制(zhi)設(she)備及工(gong)藝參數的(de)某些變化。但總的(de)來講，各(ge)種產品，各(ge)個部(bu)(bu)件(jian)的(de)擠(ji)(ji)塑(su)包覆工(gong)藝是(shi)大同小(xiao)異(yi)的(de)，下面以一般為主，個別為輔對擠(ji)(ji)塑(su)原理(li)、工(gong)藝與模具(ju)類(lei)型進(jin)行介紹(shao)。 
　　*節 塑料的(de)擠(ji)制 
　　一、塑料擠出的(de)基本(ben)原理 
　　擠(ji)(ji)出機的(de)(de)(de)工作(zuo)原(yuan)理是：利用特定形(xing)(xing)狀的(de)(de)(de)螺桿，在加(jia)熱的(de)(de)(de)機筒中旋轉(zhuan)，將由料(liao)斗(dou)中送來的(de)(de)(de)塑(su)(su)料(liao)向前擠(ji)(ji)壓，使(shi)塑(su)(su)料(liao)均勻的(de)(de)(de)塑(su)(su)化(hua)（即(ji)熔(rong)融），通過(guo)機頭和不同(tong)形(xing)(xing)狀的(de)(de)(de)模(mo)具(ju)，使(shi)塑(su)(su)料(liao)擠(ji)(ji)壓成連續性(xing)的(de)(de)(de)所需要(yao)的(de)(de)(de)各種形(xing)(xing)狀的(de)(de)(de)塑(su)(su)料(liao)層，擠(ji)(ji)包在線芯和電纜(lan)上。 
　　1.塑(su)料擠出過程 
　　電線(xian)電纜(lan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)塑(su)(su)料絕(jue)緣和(he)護(hu)套(tao)(tao)使是采用連(lian)續(xu)擠(ji)壓(ya)方式進(jin)行(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)，擠(ji)出(chu)(chu)設備一般是單(dan)螺(luo)(luo)桿(gan)擠(ji)出(chu)(chu)機(ji)(ji)。塑(su)(su)料在(zai)擠(ji)出(chu)(chu)前(qian)，要事先檢查塑(su)(su)料是否潮濕(shi)或有(you)無其它(ta)雜(za)物，然(ran)后(hou)把螺(luo)(luo)桿(gan)預熱(re)后(hou)加入(ru)(ru)料斗(dou)內。在(zai)擠(ji)出(chu)(chu)過程中，裝入(ru)(ru)料斗(dou)中的(de)(de)(de)(de)(de)(de)塑(su)(su)料借助重力或加料螺(luo)(luo)旋(xuan)進(jin)入(ru)(ru)機(ji)(ji)筒中，在(zai)旋(xuan)轉(zhuan)螺(luo)(luo)桿(gan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)推(tui)力作(zuo)(zuo)用下，不(bu)斷向(xiang)前(qian)推(tui)進(jin)，從預熱(re)段開始逐漸的(de)(de)(de)(de)(de)(de)向(xiang)均(jun)化(hua)段運動(dong)；同時，塑(su)(su)料受(shou)到螺(luo)(luo)桿(gan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)攪拌(ban)(ban)和(he)擠(ji)壓(ya)作(zuo)(zuo)用，并且在(zai)機(ji)(ji)筒的(de)(de)(de)(de)(de)(de)外熱(re)及塑(su)(su)料與設備之間(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)剪切摩擦的(de)(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)用下轉(zhuan)變(bian)為(wei)粘流態，在(zai)螺(luo)(luo)槽中形(xing)成(cheng)連(lian)續(xu)均(jun)勻(yun)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)料流。在(zai)工藝規定的(de)(de)(de)(de)(de)(de)溫度作(zuo)(zuo)用下，塑(su)(su)料從固(gu)體狀態轉(zhuan)變(bian)為(wei)熔融狀態的(de)(de)(de)(de)(de)(de)可(ke)塑(su)(su)物體，再經(jing)(jing)由螺(luo)(luo)桿(gan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)推(tui)動(dong)或攪拌(ban)(ban)，將*塑(su)(su)化(hua)好的(de)(de)(de)(de)(de)(de)塑(su)(su)料推(tui)入(ru)(ru)機(ji)(ji)頭；到達機(ji)(ji)頭的(de)(de)(de)(de)(de)(de)料流，經(jing)(jing)模芯和(he)模套(tao)(tao)間(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)環形(xing)間(jian)隙，從模套(tao)(tao)口擠(ji)出(chu)(chu)，擠(ji)包于導(dao)體或線(xian)芯周(zhou)圍，形(xing)成(cheng)連(lian)續(xu)密實的(de)(de)(de)(de)(de)(de)絕(jue)緣層或護(hu)套(tao)(tao)層，然(ran)后(hou)經(jing)(jing)冷卻和(he)固(gu)化(hua)，制成(cheng)電線(xian)電纜(lan)產(chan)品。 
　　2.擠(ji)出過(guo)程(cheng)的三個階段 
　　塑料(liao)(liao)(liao)擠出(chu)(chu)zui主要的依(yi)據是塑料(liao)(liao)(liao)所具有的可塑態。塑料(liao)(liao)(liao)在(zai)擠出(chu)(chu)機中完成(cheng)可塑過(guo)程(cheng)成(cheng)型是一(yi)個復雜的物(wu)理過(guo)程(cheng)，即(ji)包括了混合、破碎、熔融、塑化、排氣、壓(ya)(ya)實(shi)并(bing)zui后成(cheng)型定型。大家值的注意的是這(zhe)一(yi)過(guo)程(cheng)是連(lian)續(xu)實(shi)現的。然而習慣(guan)上，人們往(wang)往(wang)按塑料(liao)(liao)(liao)的不(bu)同反應將擠塑過(guo)程(cheng)這(zhe)一(yi)連(lian)續(xu)過(guo)程(cheng)，人為的分成(cheng)不(bu)同階段(duan)，即(ji)為：塑化階段(duan)（塑料(liao)(liao)(liao)的混合、熔融和均化）；成(cheng)型階段(duan)（塑料(liao)(liao)(liao)的擠壓(ya)(ya)成(cheng)型）；定型階段(duan)（塑料(liao)(liao)(liao)層的冷卻(que)和固化）。 
　　*階(jie)(jie)段(duan)(duan)是(shi)塑(su)(su)化階(jie)(jie)段(duan)(duan)。也(ye)稱(cheng)為(wei)壓(ya)縮階(jie)(jie)段(duan)(duan)。它(ta)是(shi)在(zai)擠塑(su)(su)機機筒內(nei)完成的(de)(de)(de)(de)(de)(de)，經過螺(luo)桿(gan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)旋(xuan)(xuan)轉作用，使塑(su)(su)料(liao)由(you)(you)顆粒狀固體變(bian)為(wei)可(ke)塑(su)(su)性(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)粘流體。塑(su)(su)料(liao)在(zai)塑(su)(su)化階(jie)(jie)段(duan)(duan)取(qu)得(de)熱(re)量的(de)(de)(de)(de)(de)(de)來源有(you)兩(liang)個(ge)方面：一是(shi)機筒外部的(de)(de)(de)(de)(de)(de)電加熱(re)；二(er)是(shi)螺(luo)桿(gan)旋(xuan)(xuan)轉時產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)摩(mo)(mo)擦(ca)熱(re)。起初的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)量是(shi)由(you)(you)機筒外部的(de)(de)(de)(de)(de)(de)電加熱(re)產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)，當正常開車后，熱(re)量的(de)(de)(de)(de)(de)(de)取(qu)得(de)則是(shi)由(you)(you)螺(luo)桿(gan)選裝物(wu)料(liao)在(zai)壓(ya)縮、剪切(qie)、攪(jiao)拌過程中(zhong)與機筒內(nei)壁的(de)(de)(de)(de)(de)(de)摩(mo)(mo)擦(ca)和物(wu)料(liao)分子間的(de)(de)(de)(de)(de)(de)內(nei)摩(mo)(mo)擦(ca)而產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)。 
　　第二(er)階(jie)段(duan)是成(cheng)型(xing)階(jie)段(duan)。它是在機頭(tou)內(nei)進行(xing)的(de)(de)，由于(yu)螺桿(gan)旋轉和壓力作用，把粘流體(ti)推向機頭(tou)，經機頭(tou)內(nei)的(de)(de)模具，使粘流體(ti)成(cheng)型(xing)為所需要的(de)(de)各種(zhong)尺寸形狀的(de)(de)擠(ji)包材料，并(bing)包覆在線芯或導體(ti)外。 
　　第三階段是定型階段。它是在冷(leng)卻(que)水槽或冷(leng)卻(que)管道中進行(xing)的(de)，塑料擠(ji)包層經(jing)過冷(leng)卻(que)后，由無定型的(de)塑性狀態變為定型的(de)固(gu)體狀態。 
　　3.塑化(hua)階段塑料(liao)流(liu)動的(de)變化(hua) 
　　在(zai)塑(su)(su)化(hua)階段(duan)(duan)，塑(su)(su)料(liao)(liao)沿螺桿(gan)軸向被螺桿(gan)推向機頭(tou)的(de)(de)(de)移動(dong)過程中(zhong)，經(jing)歷著溫度、壓力、粘度，甚至化(hua)學結(jie)構的(de)(de)(de)變(bian)(bian)化(hua)，這(zhe)些變(bian)(bian)化(hua)在(zai)螺桿(gan)的(de)(de)(de)不(bu)(bu)同(tong)區段(duan)(duan)情況是不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)。塑(su)(su)化(hua)階段(duan)(duan)根據塑(su)(su)料(liao)(liao)流動(dong)時的(de)(de)(de)物態變(bian)(bian)化(hua)過程又(you)人為的(de)(de)(de)分成三(san)個(ge)階段(duan)(duan)，即加料(liao)(liao)段(duan)(duan)、熔融段(duan)(duan)、均化(hua)段(duan)(duan)，這(zhe)也是人們習慣上對擠(ji)出(chu)(chu)螺桿(gan)的(de)(de)(de)分段(duan)(duan)方法，各段(duan)(duan)對塑(su)(su)料(liao)(liao)擠(ji)出(chu)(chu)產生(sheng)不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)作用(yong)，塑(su)(su)料(liao)(liao)在(zai)各段(duan)(duan)呈現(xian)不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)形態，從而(er)表現(xian)出(chu)(chu)塑(su)(su)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)擠(ji)出(chu)(chu)特(te)性。 ;
　　在(zai)加料(liao)(liao)(liao)段，首先就(jiu)是為顆粒狀的固體塑(su)料(liao)(liao)(liao)提供軟(ruan)化溫度，其(qi)次是以(yi)螺(luo)桿(gan)的旋(xuan)轉與(yu)固定(ding)的機筒之間(jian)產(chan)生(sheng)的剪(jian)(jian)切(qie)應力(li)作用在(zai)塑(su)料(liao)(liao)(liao)顆粒上(shang)，實(shi)(shi)現(xian)對軟(ruan)化塑(su)料(liao)(liao)(liao)的破碎。而zui主要的則是以(yi)螺(luo)桿(gan)旋(xuan)轉產(chan)生(sheng)足夠大的連(lian)續(xu)而穩定(ding)的推(tui)(tui)力(li)和反向(xiang)摩擦(ca)力(li)，以(yi)形成(cheng)連(lian)續(xu)而穩定(ding)的擠(ji)出壓力(li)，進而實(shi)(shi)現(xian)對破碎塑(su)料(liao)(liao)(liao)的攪(jiao)拌與(yu)均勻混合，并初(chu)步實(shi)(shi)行熱交換，從而為連(lian)續(xu)而穩定(ding)的擠(ji)出提供基礎。在(zai)此(ci)階段產(chan)生(sheng)的推(tui)(tui)力(li)是否連(lian)續(xu)均勻穩定(ding)、剪(jian)(jian)切(qie)應變率(lv)的高低，破碎與(yu)攪(jiao)拌是否均勻都直接影(ying)響(xiang)著擠(ji)出質量和產(chan)量。 
　　在(zai)(zai)(zai)(zai)熔(rong)融(rong)段，經(jing)破碎、軟化(hua)并初(chu)步(bu)(bu)(bu)攪拌混合(he)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)故態(tai)塑(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)，由于(yu)螺(luo)(luo)桿(gan)(gan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)推(tui)擠作(zuo)用(yong)(yong)，沿螺(luo)(luo)槽向(xiang)機(ji)(ji)(ji)(ji)頭(tou)移動(dong)，自(zi)加(jia)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)段進(jin)入熔(rong)融(rong)段。在(zai)(zai)(zai)(zai)此(ci)(ci)段塑(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)遇到(dao)了(le)(le)較高(gao)溫度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)作(zuo)用(yong)(yong)，這是(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)源，除(chu)機(ji)(ji)(ji)(ji)筒(tong)外部的(de)(de)(de)(de)(de)(de)點加(jia)熱(re)(re)外，螺(luo)(luo)桿(gan)(gan)旋轉(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)摩擦(ca)熱(re)(re)也在(zai)(zai)(zai)(zai)起著作(zuo)用(yong)(yong)。而來自(zi)加(jia)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)段的(de)(de)(de)(de)(de)(de)推(tui)力(li)(li)和來自(zi)均化(hua)段的(de)(de)(de)(de)(de)(de)反作(zuo)用(yong)(yong)力(li)(li)，使(shi)塑(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)在(zai)(zai)(zai)(zai)前(qian)進(jin)中(zhong)形(xing)成了(le)(le)回流(liu)，這回流(liu)產生在(zai)(zai)(zai)(zai)螺(luo)(luo)槽內以及螺(luo)(luo)桿(gan)(gan)與(yu)機(ji)(ji)(ji)(ji)筒(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)間隙中(zhong)，回流(liu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)產生不但使(shi)物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)進(jin)一(yi)步(bu)(bu)(bu)均勻混合(he)，而且(qie)使(shi)塑(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)熱(re)(re)交換(huan)作(zuo)用(yong)(yong)加(jia)大，達到(dao)了(le)(le)表(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)平衡(heng)。由于(yu)在(zai)(zai)(zai)(zai)此(ci)(ci)階段的(de)(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)溫度(du)已(yi)超(chao)(chao)過(guo)了(le)(le)塑(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)變(bian)(bian)溫度(du)，加(jia)之作(zuo)用(yong)(yong)時(shi)間較長，致使(shi)塑(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)發(fa)生了(le)(le)物(wu)態(tai)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)轉(zhuan)(zhuan)變(bian)(bian)，與(yu)加(jia)熱(re)(re)機(ji)(ji)(ji)(ji)筒(tong)接觸的(de)(de)(de)(de)(de)(de)物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)開始熔(rong)化(hua)，在(zai)(zai)(zai)(zai)機(ji)(ji)(ji)(ji)筒(tong)內表(biao)面(mian)(mian)形(xing)成一(yi)層聚(ju)合(he)物(wu)熔(rong)膜，當熔(rong)膜的(de)(de)(de)(de)(de)(de)厚度(du)超(chao)(chao)過(guo)螺(luo)(luo)紋(wen)頂與(yu)機(ji)(ji)(ji)(ji)筒(tong)之間的(de)(de)(de)(de)(de)(de)間隙時(shi)，就會被旋轉(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)螺(luo)(luo)紋(wen)刮(gua)下(xia)來，聚(ju)集在(zai)(zai)(zai)(zai)推(tui)進(jin)螺(luo)(luo)紋(wen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)前(qian)面(mian)(mian)，形(xing)成熔(rong)池。由于(yu)機(ji)(ji)(ji)(ji)筒(tong)和螺(luo)(luo)紋(wen)根部的(de)(de)(de)(de)(de)(de)相對運(yun)動(dong)，使(shi)熔(rong)池產生了(le)(le)物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)循環流(liu)動(dong)。螺(luo)(luo)棱后面(mian)(mian)是(shi)固(gu)體(ti)(ti)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)（固(gu)體(ti)(ti)塑(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)），物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)沿螺(luo)(luo)槽向(xiang)前(qian)移動(dong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)過(guo)程中(zhong)，由于(yu)熔(rong)融(rong)段的(de)(de)(de)(de)(de)(de)螺(luo)(luo)槽深度(du)向(xiang)均化(hua)段逐(zhu)(zhu)漸(jian)(jian)變(bian)(bian)淺，固(gu)體(ti)(ti)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)不斷被擠向(xiang)機(ji)(ji)(ji)(ji)筒(tong)內壁(bi)，加(jia)速了(le)(le)機(ji)(ji)(ji)(ji)筒(tong)向(xiang)固(gu)體(ti)(ti)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)傳(chuan)熱(re)(re)過(guo)程，同時(shi)螺(luo)(luo)桿(gan)(gan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)旋轉(zhuan)(zhuan)對機(ji)(ji)(ji)(ji)筒(tong)內壁(bi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熔(rong)膜產生剪(jian)切作(zuo)用(yong)(yong)，從而使(shi)熔(rong)膜和固(gu)體(ti)(ti)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)分(fen)(fen)界(jie)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)熔(rong)化(hua)，固(gu)體(ti)(ti)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)寬度(du)逐(zhu)(zhu)漸(jian)(jian)減小，知道*消失，即由固(gu)態(tai)轉(zhuan)(zhuan)變(bian)(bian)為粘流(liu)態(tai)。此(ci)(ci)時(shi)塑(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)分(fen)(fen)子結(jie)構發(fa)生了(le)(le)根本的(de)(de)(de)(de)(de)(de)改變(bian)(bian)，分(fen)(fen)子間張力(li)(li)極度(du)松弛，若為結(jie)晶性高(gao)聚(ju)物(wu)，則其晶區開始減少，無定(ding)形(xing)增多，除(chu)其中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)特大分(fen)(fen)子外，主體(ti)(ti)完成了(le)(le)塑(su)化(hua)，即所謂的(de)(de)(de)(de)(de)(de)“初(chu)步(bu)(bu)(bu)塑(su)化(hua)”，并且(qie)在(zai)(zai)(zai)(zai)壓(ya)力(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)下(xia)，排除(chu)了(le)(le)固(gu)態(tai)物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)中(zhong)所含的(de)(de)(de)(de)(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)，實現(xian)初(chu)步(bu)(bu)(bu)壓(ya)實。 
　　在(zai)均化(hua)段，具有(you)(you)這樣幾個突出的(de)(de)(de)工(gong)(gong)藝(yi)特性：這一(yi)段螺桿(gan)螺紋(wen)深度zui淺，即(ji)螺槽容(rong)積zui小(xiao)，所(suo)(suo)(suo)以(yi)這里是(shi)(shi)螺桿(gan)與(yu)機(ji)筒(tong)間產(chan)生壓力zui大的(de)(de)(de)工(gong)(gong)作(zuo)段；另外(wai)來(lai)自(zi)螺桿(gan)的(de)(de)(de)推力和篩板等處的(de)(de)(de)反(fan)作(zuo)用(yong)(yong)力，是(shi)(shi)塑(su)料“短(duan)兵相接”的(de)(de)(de)直接地(di)帶；這一(yi)段又(you)是(shi)(shi)擠出工(gong)(gong)藝(yi)溫度zui高(gao)(gao)的(de)(de)(de)一(yi)段，所(suo)(suo)(suo)以(yi)塑(su)料在(zai)此階(jie)段所(suo)(suo)(suo)受到的(de)(de)(de)徑向壓力和軸向壓力zui大，這種高(gao)(gao)壓作(zuo)用(yong)(yong)，足(zu)以(yi)使含(han)于塑(su)料內(nei)的(de)(de)(de)全部氣體(ti)排(pai)除(chu)，并使熔(rong)體(ti)壓實(shi)，致(zhi)密。該(gai)段所(suo)(suo)(suo)具有(you)(you)的(de)(de)(de)“均壓段”之稱即(ji)由(you)此而得(de)(de)。而由(you)于高(gao)(gao)溫的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)，使得(de)(de)經過熔(rong)融(rong)段未能塑(su)化(hua)的(de)(de)(de)高(gao)(gao)分子在(zai)此段完成塑(su)化(hua)，從而zui后消(xiao)除(chu)“顆(ke)粒”，使塑(su)料塑(su)化(hua)充分均勻，然后將*塑(su)化(hua)熔(rong)融(rong)的(de)(de)(de)塑(su)料定(ding)量、定(ding)壓的(de)(de)(de)由(you)機(ji)頭均勻的(de)(de)(de)擠出。 
　　4.擠出過程中塑料的流動狀態 
　　在擠出過程中(zhong)，由(you)(you)于螺(luo)桿(gan)的(de)(de)(de)旋(xuan)轉使(shi)(shi)(shi)塑(su)(su)料(liao)(liao)推移(yi)，而機筒是不動(dong)(dong)的(de)(de)(de)，這(zhe)就在機筒和螺(luo)桿(gan)之間產生相對(dui)(dui)運(yun)動(dong)(dong)，這(zhe)種相對(dui)(dui)運(yun)動(dong)(dong)對(dui)(dui)塑(su)(su)料(liao)(liao)產生摩擦作(zuo)(zuo)用，使(shi)(shi)(shi)塑(su)(su)料(liao)(liao)被拖著前(qian)進。另外，由(you)(you)于機頭中(zhong)的(de)(de)(de)模具(ju)、多孔篩(shai)板(ban)和濾網的(de)(de)(de)阻(zu)力，又(you)使(shi)(shi)(shi)塑(su)(su)料(liao)(liao)在前(qian)進中(zhong)產生反作(zuo)(zuo)用力，這(zhe)就使(shi)(shi)(shi)塑(su)(su)料(liao)(liao)在螺(luo)桿(gan)和機筒中(zhong)的(de)(de)(de)流動(dong)(dong)復雜化了。通常將(jiang)塑(su)(su)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)流動(dong)(dong)狀(zhuang)態(tai)看(kan)成(cheng)是由(you)(you)以下四種流動(dong)(dong)形式組成(cheng)的(de)(de)(de)： 
　　1）正流(liu)(liu)――是指塑料沿著螺桿螺槽向機(ji)頭方(fang)向的流(liu)(liu)動。它是螺桿旋轉的推擠(ji)力產生的，是四種(zhong)流(liu)(liu)動形(xing)式中zui主要(yao)的一種(zhong)。正流(liu)(liu)量的大小直接決定著擠(ji)出量。 
　　2）倒流――又稱逆流，它的(de)方向(xiang)(xiang)與(yu)正流的(de)流動(dong)方向(xiang)(xiang)整好相反。它是由(you)于機(ji)(ji)頭(tou)(tou)中的(de)模具、篩(shai)板、和濾網(wang)等阻礙塑料(liao)(liao)的(de)正向(xiang)(xiang)運(yun)動(dong)，在機(ji)(ji)頭(tou)(tou)區域里產生的(de)壓(ya)力(li)（塑料(liao)(liao)前進的(de)反作(zuo)用力(li)）造成的(de)。由(you)機(ji)(ji)頭(tou)(tou)至(zhi)加料(liao)(liao)口形成了(le)“壓(ya)力(li)下的(de)回流”，也稱為“反壓(ya)流動(dong)”。它能引起生產能力(li)的(de)損失(shi)。 
　　3）橫(heng)流(liu)――它(ta)是(shi)沿著軸的(de)(de)(de)方向(xiang)，即與螺(luo)(luo)紋(wen)槽(cao)相(xiang)垂直(zhi)方向(xiang)的(de)(de)(de)塑(su)料(liao)流(liu)動(dong)。也是(shi)由(you)(you)螺(luo)(luo)桿旋(xuan)轉(zhuan)時(shi)的(de)(de)(de)推擠所(suo)形(xing)成的(de)(de)(de)。它(ta)的(de)(de)(de)流(liu)動(dong)受到螺(luo)(luo)紋(wen)槽(cao)側壁的(de)(de)(de)阻力，由(you)(you)于兩側螺(luo)(luo)紋(wen)的(de)(de)(de)相(xiang)互阻力，而(er)螺(luo)(luo)桿是(shi)在(zai)旋(xuan)轉(zhuan)中(zhong)，使(shi)塑(su)料(liao)在(zai)螺(luo)(luo)槽(cao)內產(chan)生翻轉(zhuan)運動(dong)，形(xing)成環(huan)(huan)狀(zhuang)(zhuang)流(liu)動(dong)，所(suo)以橫(heng)流(liu)實質是(shi)環(huan)(huan)流(liu)。環(huan)(huan)流(liu)對塑(su)料(liao)在(zai)機(ji)筒中(zhong)的(de)(de)(de)混(hun)合、塑(su)化(hua)成熔融(rong)狀(zhuang)(zhuang)態，是(shi)和環(huan)(huan)流(liu)的(de)(de)(de)作用分(fen)不開的(de)(de)(de)。環(huan)(huan)流(liu)使(shi)物料(liao)在(zai)機(ji)筒中(zhong)產(chan)生攪拌和混(hun)合，并且(qie)利于機(ji)筒和物料(liao)的(de)(de)(de)熱交換(huan)，它(ta)對提高擠出質量有重要(yao)的(de)(de)(de)意義，但對擠出流(liu)率的(de)(de)(de)影響很小。 
　　4）漏(lou)流(liu)(liu)――它也(ye)是(shi)由(you)機(ji)(ji)(ji)頭中模(mo)具、篩板和濾網的(de)(de)阻力(li)產生(sheng)的(de)(de)。不過它不是(shi)螺槽(cao)中的(de)(de)流(liu)(liu)動，而是(shi)在螺桿與機(ji)(ji)(ji)筒的(de)(de)間隙(xi)中形成的(de)(de)倒流(liu)(liu)。它也(ye)能(neng)引起(qi)生(sheng)產能(neng)力(li)的(de)(de)損失。由(you)于螺桿與機(ji)(ji)(ji)筒的(de)(de)間隙(xi)通(tong)常(chang)很小(xiao)，故在正常(chang)情況(kuang)下，漏(lou)流(liu)(liu)流(liu)(liu)量(liang)(liang)要(yao)比正流(liu)(liu)和倒流(liu)(liu)小(xiao)的(de)(de)多。在擠出(chu)過程中，漏(lou)流(liu)(liu)將(jiang)影響擠出(chu)量(liang)(liang)，漏(lou)流(liu)(liu)量(liang)(liang)增大(da)，擠出(chu)量(liang)(liang)將(jiang)減小(xiao)。 
　　塑料(liao)的(de)(de)四種(zhong)(zhong)流(liu)(liu)動狀(zhuang)態不會以單獨(du)的(de)(de)形(xing)式出現，就某(mou)一塑料(liao)質點來說，既不會有真正的(de)(de)倒流(liu)(liu)，也不會有封閉的(de)(de)環流(liu)(liu)。熔體(ti)塑料(liao)在(zai)螺紋槽(cao)中的(de)(de)實際(ji)流(liu)(liu)動是上述四種(zhong)(zhong)流(liu)(liu)動狀(zhuang)態的(de)(de)綜(zong)合(he)，以螺旋形(xing)軌跡向前的(de)(de)一種(zhong)(zhong)流(liu)(liu)動。 
　　5.擠(ji)出質量(liang) 
　　擠(ji)出(chu)質量(liang)主要指塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)的(de)塑(su)(su)化(hua)情況是否(fou)良好，幾何尺寸是否(fou)均(jun)(jun)(jun)(jun)一(yi)，即徑(jing)(jing)向(xiang)厚度是否(fou)一(yi)致，軸向(xiang)外(wai)徑(jing)(jing)是否(fou)均(jun)(jun)(jun)(jun)勻。決定塑(su)(su)化(hua)情況的(de)因襲除塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)本身(shen)外(wai)，主要是溫度和(he)剪切(qie)應(ying)(ying)變(bian)率及作用時間等因素。擠(ji)出(chu)溫度過高不但造(zao)成(cheng)擠(ji)出(chu)壓(ya)力的(de)波(bo)動(dong)，而且導致塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)的(de)分解，甚至可能釀成(cheng)設(she)備事故。而減小(xiao)螺(luo)(luo)槽深(shen)度，增大螺(luo)(luo)桿長徑(jing)(jing)比，雖然有利于塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)的(de)熱交換(huan)和(he)延長受熱時間，滿(man)足(zu)塑(su)(su)化(hua)均(jun)(jun)(jun)(jun)勻要求，但將(jiang)影(ying)響擠(ji)出(chu)量(liang)，又為(wei)(wei)螺(luo)(luo)桿制(zhi)造(zao)和(he)裝配造(zao)成(cheng)困難。所(suo)以確保塑(su)(su)化(hua)的(de)重要因素應(ying)(ying)是提高螺(luo)(luo)桿旋轉對塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)所(suo)產生的(de)剪切(qie)應(ying)(ying)變(bian)率，以達到機械混合均(jun)(jun)(jun)(jun)勻，擠(ji)出(chu)熱交換(huan)均(jun)(jun)(jun)(jun)衡(heng)，并由此為(wei)(wei)塑(su)(su)化(hua)均(jun)(jun)(jun)(jun)勻提供保障。這個應(ying)(ying)變(bian)率的(de)大小(xiao)由螺(luo)(luo)桿與機筒間的(de)剪切(qie)應(ying)(ying)變(bian)力所(suo)決定，其剪切(qie)的(de)應(ying)(ying)變(bian)率數值(zhi)為(wei)(wei)： 
　　其中：Δ――為剪切應(ying)變率（1/min） 
　　D ――為螺桿(gan)直徑（cm） 
　　N ――為螺桿轉速（r/min） 
　　――為螺(luo)槽(cao)深度（cm） 
　　由(you)(you)此可見，在保證擠出量的(de)要求下，可以在提高轉速的(de)情況(kuang)下加大(da)螺槽深(shen)度。此外，螺桿(gan)與機筒的(de)間隙也對擠出質量有影響，間隙過大(da)時則塑料(liao)的(de)倒流(liu)、漏流(liu)增(zeng)加，不但引起擠出壓力(li)波動，影響擠出量；而(er)且(qie)由(you)(you)于這些回流(liu)的(de)增(zeng)加，使塑料(liao)過熱而(er)導致塑料(liao)焦燒或成型困難。 
　　二、 塑料擠(ji)出(chu)機的操(cao)作規程 
　　塑料擠出機組(zu)是(shi)由(you)擠塑機（主(zhu)機）和(he)多臺輔助(zhu)設備組(zu)成的(de)，生產中機組(zu)人(ren)員應(ying)密(mi)切(qie)配合(he)操(cao)作(zuo)(zuo).操(cao)作(zuo)(zuo)人(ren)員必須熟悉(xi)生長過程(cheng)和(he)操(cao)作(zuo)(zuo)規程(cheng)。 
　　1.塑(su)料(liao)擠(ji)出機的擠塑(su)過程 
　　塑(su)料擠(ji)出(chu)機(ji)是(shi)熱(re)擠(ji)設(she)備。成盤的電纜或纜芯(xin)放置(zhi)在放線(xian)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)上(shang)，并保證要有(you)一定的張(zhang)力，在經(jing)過張(zhang)緊校直裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)后進入(ru)擠(ji)塑(su)機(ji)頭擠(ji)包(bao)絕緣層或護套層。 
　　塑料顆粒(li)經(jing)料斗(dou)加(jia)入(ru)擠出(chu)機(ji)(ji)機(ji)(ji)筒，由(you)(you)于螺桿(gan)的(de)轉(zhuan)動(dong)，進入(ru)機(ji)(ji)膛，一方(fang)面加(jia)熱，一方(fang)面由(you)(you)螺桿(gan)轉(zhuan)動(dong)攪拌，促使(shi)塑料塑化，并推向機(ji)(ji)頭，從模口擠出(chu)，完整(zheng)緊(jin)密的(de)連續(xu)擠包在(zai)電(dian)線(xian)(xian)電(dian)纜線(xian)(xian)芯或(huo)纜芯上。 
　　為控制(zhi)塑(su)(su)料(liao)層(ceng)的(de)厚度(du)和擠出壓力，應調節好模(mo)芯與模(mo)套(tao)間(jian)的(de)環形間(jian)距，使塑(su)(su)料(liao)層(ceng)均勻(yun)。 
　　機(ji)組(zu)中各(ge)單機(ji)采用單獨傳動，各(ge)機(ji)組(zu)之間的(de)(de)工作速(su)度可分別(bie)調(diao)整(zheng)。螺桿和(he)牽引的(de)(de)速(su)度應互相配合好，保證電線電纜擠出外徑(jing)和(he)塑料層(ceng)厚度的(de)(de)均(jun)勻，并符合工藝尺寸的(de)(de)要求。放(fang)線和(he)收排(pai)線速(su)度要和(he)電線電纜的(de)(de)生(sheng)產速(su)度配合好，防止出現其他的(de)(de)質量(liang)問題。 
　　按工藝規定的控(kong)制溫(wen)度(du)，選配好合適的模具，經常觀(guan)察加(jia)溫(wen)系統的變(bian)化、外(wai)徑(jing)的變(bian)化、速度(du)的變(bian)化，防止塑(su)料層的偏心(xin)、焦燒、塑(su)化不良(liang)等現象出現。